在冷熱沖擊試驗(yàn)箱的低溫測試場景中，試件往往會(huì)遭受一系列不良影響，這些影響主要源于低溫對其物理特性的改變，進(jìn)而波及到試件的性能表現(xiàn)，具體影響如下。

從物理形態(tài)變化來看，不同材質(zhì)的試件在低溫下反應(yīng)各異。金屬類試件如鋼，在低溫作用下韌性減弱，變得脆性增強(qiáng)，一旦受到外力沖擊，極易出現(xiàn)脆裂損傷，原本緊密的結(jié)構(gòu)也可能因收縮而產(chǎn)生微小裂紋，為后續(xù)使用埋下隱患。塑料試件同樣會(huì)因低溫收縮，活動(dòng)部件之間的間隙變小，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，影響其正常功能發(fā)揮。而橡膠類試件則會(huì)彈性降低、硬度增加，原本柔軟可變形的特性被削弱，例如在汽車輪胎測試中，低溫會(huì)使輪胎的抓地力和緩沖性能大打折扣。

對于電子元件而言，低溫的威脅更為復(fù)雜。電解液在低溫下凝固，使得電解電容、電池等無法正常工作，電子產(chǎn)品的啟動(dòng)性能受到嚴(yán)重影響，甚至無法啟動(dòng)。同時(shí)，低溫還會(huì)導(dǎo)致潤滑油粘度增大，流動(dòng)能力下降，潤滑功能失效，活動(dòng)部件之間的摩擦力增大，不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還可能引發(fā)機(jī)械部件的磨損加劇。此外，低溫還會(huì)使電子產(chǎn)品的絕緣或密封用漿液、潤滑脂等熔化損失，破壞產(chǎn)品的密封性和絕緣性，進(jìn)而引發(fā)一系列故障，如儀表出現(xiàn)誤差、電路短路等。

從材料老化角度分析，低溫會(huì)加速聚合物材料和絕緣材料的老化與劣化速度。這些材料在低溫環(huán)境下，分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性被破壞，分子鏈段的運(yùn)動(dòng)受限，長期處于這種狀態(tài)，材料的性能會(huì)逐漸下降，使用壽命也會(huì)相應(yīng)縮短，這對于一些對可靠性要求較高的產(chǎn)品來說是極為不利的。